Bu yönetmelik, ekipmanın normal çalışmasını sürdürmek, verimliliği artırma, tüketimi azaltma ve ürün kalitesini sağlama amacına ulaşmak için karton hattının her bir parçasının güvenli çalışmasını ve bakımını şart koşar. Bu spesifikasyon oluklu mukavva üretim hattının çalışması için geçerlidir. (1,8 metrelik hat için bu yönetmeliğe bakınız)
Vardiyayı devralırken işi kontrol edin
1.1 Yedek personel 15 dakika önceden görev yerine gelmeli ve gözetmenin günlük çalışma düzenlemesini ve dikkat edilmesi gereken diğer konuları kabul etmelidir.
1.2 Vardiya değiştiren personel, varise son vardiyanın üretim durumunu ayrıntılı olarak sormalıdır; Ekipmanın çalışması; İşlenmekte olan ve işlenecek olan ürünlerin durumu ve görev başında dikkat edilmesi ve çözülmesi gereken sorunlar.
1.3 Yedek personel iş devir içeriğini ayrıntılı olarak kontrol edecektir. Ekipman durumu; Çalışma sahasının ve ekipmanların temizliği, hijyeni, yağlanması ve bakımının doğru olup olmadığı.
1.4 Her iki taraf da herhangi bir hata olmadığını teyit ettikten sonra yazılı devir teslim tutanakları doldurularak devir teslim işlemi tamamlanacaktır.
2 Hazırlıklar
2.1 Vardiya onaylandıktan sonra üretim planı (üretim bildirimi), planlama ve ayarlama merkezi tarafından yayınlanan üretim planına (üretim bildirimi) ve üretim vardiyası düzenlemesine göre her üretim vardiyası grubuna makul şekilde düzenlenecektir.
2.2 Üretim hattı teknolojisti, üretim sorumlusunun düzenlemesine ve üretim bildirimindeki kağıt dağıtım gerekliliklerine göre, üretim miktarının gerektirdiği kağıt dağıtımına göre malzeme talebini bir zaman döngüsü önceden yayınlayacaktır. Talep monitör tarafından onaylandıktan sonra üretim malzemesi depodan toplanacak; Üretim bildiriminin gereklerine göre üretim malzemelerinin kağıt genişliğini, gram ağırlığını, rengini vb. teyit edin.
2.3 Ev sahibi kişi ekipmanı tekrar kontrol etmeli, ana bilgisayarın güç kaynağını açmalı, ekipmanın iyi ve sorunsuz çalışıp çalışmadığını gözlemlemek için ekipmanın boş çalışmasına izin vermeli, parçaların gevşek olup olmadığını, herhangi bir anormal durum olup olmadığını vb. kontrol etmelidir. ., varsa derhal bölüme haber vermeli ve muayene ve bakım için makine ve elektrik tamircisine haber vermeli; Merkezi gaz besleme cihazından ve filtreleme cihazından suyu çıkarın.
2.4 Tutkal üreten personel, yapıştırıcıyı üretim bildirimine göre hazırlayacak ve ilgili kayıtları tutacaktır.
3 Üretim işlemleri
3.1 Mevcut siparişin proses gereksinimlerine göre, ilgili tek ve çift taraflı makine kağıdını besleme arabasına itin ve çalışma noktasına gönderin.
3.2 Taban kağıt tutucusu üzerindeki baskıyı gevşetin, taban kağıt tutucusunun yüksekliğini yukarı ve aşağı doğru uygun yüksekliğe ayarlamak için düğmeye basın, taban kağıdını sıkıştırmak için düğmeye basın ve döşeme kağıdının merkez çizgisi gereksinimlerine dikkat edin ve diğer kağıtlar. Kağıt rulosunun merkez çizgisi ile ekipmanın merkez çizgisinin mümkün olduğunca çakışması gerektiğini unutmayın.
3.3 Fayans kağıdı ve yüzey kağıdı ön ısıtma silindirini atlayacak, oluklu rulodan geçecek ve astar kağıdına bağlanarak köprüye gönderecektir. Yüzey kağıdı çift taraflı makineden ve fayanstan geçecek ve yapıştırıldıktan sonra üst geçitten aşağıya doğru düzleşecek ve pişirme yoluna bağlanacaktır. Not: Temel kağıt geçtikten sonra hemen bastırın, üretim gereksinimlerini karşılayacak şekilde kağıt gerginliğini, tutkal miktarını, sarma Açısını vb. ayarlayın.
3.4 Üretim monitörünün üretim talimatlarına göre, ekipmanın tüm parçalarının normal şekilde çalışıp çalışmadığını boyuna ve enine kesme makinesi uzunluğunu kontrol edin. Boyuna ve enine kesme makinesinin ilgili çalışma motorunu çalıştırın ve makineyi çalıştırın. Ürün özelliklerini ve boyutlarını iş emrinin gereksinimlerine göre bilgisayara girin ve giriş parametrelerinin doğru olup olmadığını tekrar tekrar onaylayın. Ürün üretildikten sonra, bitmiş ürünün özelliklerinin iş emrine uygun olup olmadığını kontrol edin, ürünün kenarlarının pürüzlü, kenarlarında çatlak olup olmadığına dikkat edin.
3.5 Kod panosu personeli, taşıma bandının ucuna kağıt ve kod kartını bağlayacak, kalitesiz ürünleri seçmeye ve kartonun dört köşesine zarar vermemeye dikkat ederek arızalı ürünleri ayrı ayrı tespit ederek ilgililere bildirecektir. bunları imha edecek personel.
3.6 Üretim bittiğinde (veya ekipman veya kalite sorunları olduğunda), kazan dairesine kapatma süresi 30 dakika önceden bildirilecek ve kapatmadan 5 dakika önce buhar beslemesi durdurulacaktır. Karyolayı çalışma dışı konuma getirin. İş rulolarındaki basıncı kaldırın. Bir makineyi yavaşlatmak için. Her iş rulosunun sıcaklığı 80 derecenin altına düştüğünde durdurulabilir.
3.7 Operasyon sırasında operatör, ekipmanın normal şekilde çalışıp çalışmadığını yargılamak için ekipmanın büyük titreşime sahip olup olmadığına, parçaların gevşek olup olmadığına ve çalışma sırasında herhangi bir zamanda anormal ses ve koku olup olmadığına duyularla karar vermelidir. Herhangi bir anormal durum tespit edilirse, makineyi derhal durdurun ve monitöre rapor verin ve inceleme ve bakım için derhal mekanik ve elektrik tamircisine haber verin.
3.8 İlk Test: Üretim hattı ön nitelikli ürünler (genellikle 20 metreden fazla değil) tarafından onaylandığında, uzun oluklu mukavva makinesinin organizasyonunu izleyin, çift taraflı yapıştırma makinesi makine kafası, nitelikli ürünlerin ön onayında karton hat mühendisi rastgele 3, görünüm , boyut, yüzey, renkli kağıt, yapışkan, su kesimi vb. Yukarıdaki içerik inceleme gerekliliklerini bekledikten sonra onaylamak için normal üretime bildirimde bulunun; Ürün şartları karşılamıyorsa monitör, uygunsuzluğun nedenlerini bulmak ve sorunu çözmek için makinenin durdurulması yönünde talimat verecektir. Uygunsuzluğun nedenleri ortadan kaldırıldığında ilk muayene tekrar yapılarak normal üretime geçilecektir. (Denetim yapılacak malzemelerin indikatörleri “Oluklu Mukavva İşletme Standardı”na uygun olarak yapılmaktadır.)
3.9 Bitmiş tüm karton ürünler (atık ve kusurlu ürünler dahil) ahşap paletler üzerine istiflenmeli ve istifleme yüksekliği 2 metre (paletlerin yüksekliği dahil) olmalı ve istifleme düzgün ve güzel olmalı, sapma ve hatta çökme olmamalıdır.
3.10 Görevde Üretim sırasında partinin iyileştirilmesi gerektiği tespit edilirse, bir sonraki prosese aktarılabilmesini sağlamak için iyileştirme partinin sonunda tamamlanmalıdır.
3.11 süreç kontrolü: üretim normal üretime geçtiğinde, personelin zamanlamayı ayarlaması için ürünlerin üretimini izleyin ve vasıfsız ürünler bulunduğunda numune alma gözleminin zamanlaması, bu dönemdeki vasıfsız ürünlerden numune almaya hak kazanan son numune alma işlemi olacaktır. Zamanın izolasyonunda, niteliksizlik nedenlerini derhal ortadan kaldırmak, aynı zamanda kaliteli ürün üretmeye devam etmek; İzole edilmiş ürünleri seçin, vasıfsız ürünleri seçin ve nitelikli ürünleri inceleme için paketleyin.
3.12 Ürün paketleme ve inceleme: Üretilen nitelikli ürünlere göre, paketleme sınıfının lideri, ürünleri ürün gereksinimlerine göre paketlemek ve incelemeye göndermek üzere paketleme personelini organize eder; Paketleme sürecinde kalitesiz ürünler, kaliteli olanlardan ayrılarak yeniden işleme veya hurdaya çıkarılmak üzere üretim ekibine teslim edilmelidir. Paketlenen ürünler kontrol edilip imzalanıp onaylandıktan sonra depoya alınacaktır. Depoya konulduğunda depo sahibinin belirlediği yere göre aynı özelliklerde, müşterilerle birlikte ve aynı yönde yerleştirilecektir.
3.13 Ürünlerin yeniden işlenmesi: Ürünlerin muayeneyi geçememesi durumunda, üretim ekibi, muayeneyi geçene kadar iş sonrasında ürünleri yeniden işleyecek ve yeniden işlemenin neden olduğu kayıpları (malzeme kaybı ve ambalaj maliyet kaybı) üstlenecektir; Niteliksiz ürünlerin mesai saatleri içinde yeniden işlenmesi durumunda, yeniden işlemeden kaynaklanan tüm zararlar (malzeme kaybı, ambalaj maliyet kaybı, üretim ekibinin kapanma kaybı) üretim ekibine aittir.
3.14 Uygun olmayan ürünlerin işlenmesi: Her vardiya üretim grubunun görev başında ürettiği uygunsuz ürünler, uygun olmayan ürünlerin muayene ve onay için sunulmasından sonra kaydedilecek ve tartılacaktır. Tartımdan sonra, kalite denetçisi atık ağırlık sayfasına hesap verecek ve bunu imza ve onay için paketleme ekibi liderine sunacaktır. Tüm aya ait uygunsuz ürün kaydını her ayın 26'sında finans departmanına iletin. Baz kağıdın kalite sorunları nedeniyle işletme sırasında bulunan vasıfsız ürünler, malzeme üreticisi tarafından toplanmalı ve birleşik işlem için kalite kontrol departmanına gönderilmelidir.
3.15 Aksesuar üretimi: Planlama ve ayar merkezinin üretim planı gereklerine göre aksesuar üretiminde kullanılan tüm malzemeler (yeni yapılmış karton veya kağıt hariç) vasıfsız ürün deposundan toplanacaktır. Talep alanını kaydedin ve üretim bildirimine (ek) üretime yönelik aksesuarların toplam alanını doldurun ve bunu muhasebe için Finans Departmanının maliyet denetçisine gönderin.
3.16 Modifiye levha üretimi: Planlama ve ayarlama merkezinin üretim planı gereklerine göre, modifiye levha üretiminde kullanılan tüm malzemeler vasıfsız ürün deposundan toplanacaktır. Talep alanını kaydedin ve üretim bildirimindeki (değiştirilmiş pano) üretim aksesuarlarının toplam alanını doldurun. Aksesuarların üretimi tamamlandığında muhasebe için Mali Departmanı maliyet denetçisine gönderin. Kritik kontrol noktaları: üretim malzemesi kullanımı.
3.17 Üretim süreci boyunca üretim sahası her zaman temiz tutulmalı, kalan malzemeler derhal temizlenmelidir. Parti tamamlandıktan sonra derhal günlük üretim raporu doldurulmalıdır.
3.18 Üretimin tamamlanması Günlük rapor ayrıntılı, düzenli, standart, leke ve değişiklikten arındırılmış olarak doldurulacak ve kaydın bütünlüğü korunacaktır. İsteğe bağlı olarak hasar görmeyecek veya zarar görmeyecektir. İş kaydı verileri orijinal, ayrıntılı ve izlenebilir olmalıdır.
3.19 Makinenin bir sonraki vardiyaya zamanında teslim edilmesini sağlamak için her vardiya, vardiyadan ayrılmadan önce sahayı toplamalı ve yağlama ekipmanını temizlemelidir. Kesintisiz vardiya devir işlemleri için vardiya devir teslim tutanağına not edilmesi gerekmektedir.
4 hidrolik milsiz kağıt tutucunun kullanımı
4.1 Uygulamanın amacı ve kapsamı
Bu makine oluklu mukavva hattı ile karton üretimi için kullanılan ana ekipmanlardan biridir. Oluklu mukavva üretimi için ağ kağıdını desteklemek, böylece kağıdın bir sonraki işleme sorunsuz bir şekilde gönderilebilmesi ve yüksek verimlilikle oluklu mukavva üretim amacına ulaşabilmesi için kullanılır.
Gönderim zamanı: Temmuz-30-2021