Oluklu mukavva, oluklu mukavva üretimindeki önemli faktörlerden biridir. Oluklu mukavva kağıdın zayıf düzlüğü, oluklu mukavvanın çeşitli kemer şekillerine neden olacak, mekanize adsorpsiyonlu baskı sırasında kolayca sıkışıp kalacak ve kağıt kartonunun hurdaya çıkmasına ve temizlik için kapatılmaya zorlanmasına neden olacaktır; iki renkli yazdırmada veya çok renkli yazdırmada düzensiz mürekkepleme, hatalı renk eşleşmesi ve renk örtüşen kenarlarda boşluklar oluşması kolaydır; baskı makinesindeki üst ve alt oluğun boyutunun yer değiştirmesi, kartonun üst ve alt kapaklarının üst üste binmesine veya ek yerlerinin olmamasına neden olacaktır; kalıp kesme ve besleme de üretilecektir. Yapışma ve ebat kayması gibi kusurlar, pozitif kartonun ikincil israfına veya ekipman hasarına yol açabilir ve bitirmeyi durdurmaya zorlanabilir. Kısacası, kartonun zayıf düzlüğü beslemeyi zahmetli hale getirecek ve üretim sürecinde ikincil atık ürünlerin artmasına yol açacaktır.
Oluklu malzeme sınıfının düzlüğünü geliştirmek, kaliteli ürün kalitesini ve normal üretim verimliliğini sağlamak için karton üretim pratiğinde sürekli olarak test ve analizler yaptık ve bazı iyileştirme yöntemleri bulduk. Yalnızca referans amacıyla aşağıdaki şekilde özetlenmiştir.
Zayıf düzlüğe sahip oluklu mukavvanın görünümü üç tipe ayrılabilir: enine kemer, uzunlamasına kemer ve keyfi kemer.
Enine kemer, oluklu yön boyunca oluşturulan kemeri ifade eder. Boyuna kemer, üretim hattının hız yönü boyunca kartondan üretilen kemeri ifade eder. Keyfi bir kemer, herhangi bir yönde dalgalanan bir kemerdir. Kağıt yüzeyindeki kemere pozitif kemer, iç kağıt yüzeyindeki kemere negatif kemer, iç kağıt yüzeyindeki iniş ve çıkışlara pozitif ve negatif kemer denir.
Kartonun düzlüğünü etkileyen ana faktörler
1. İçinde farklı türde ve derecelerde kağıt vardır. İthal ve yerli kraft kağıt, imitasyon kraft kağıt, oluklu kağıt, çay kartonu kağıt, yüksek mukavemetli oluklu kağıt vb. mevcut olup a, B, C, D, e, sınıfa ayrılmıştır. Kağıt malzemelerinin farklılığına göre yüzey kağıdı iç kağıttan daha iyidir.
2. İç kağıdın ana teknik parametreleri farklıdır. Kartonların performans gereksinimleri veya kullanıcıların maliyet düşürme hususları göz önüne alındığında, kartonların içindeki kağıdın farklı olması gerekmektedir.
(1) İçerideki kağıt miktarı farklıdır. Üstteki kağıtlardan bazıları içtekilerden daha büyük, bazıları ise küçük.
(2) Ön kağıttaki kağıdın nem içeriği farklıdır. Tedarikçinin, nakliyenin ve envanterin farklı çevresel nem içeriği nedeniyle, yüzey kağıdının nem içeriği iç kağıdın nem içeriğinden daha yüksektir ve ayrıca bazı küçük olanlar da vardır.
(3) Kağıt ağırlığı ve nem içeriği farklıdır. Birincisi, yüzey kağıdı iç kağıttan daha büyüktür ve nem içeriği iç kağıttan daha fazla veya daha azdır. İkincisi, yüzey kağıdının ağırlığı iç kağıttan daha azdır, nem içeriği iç kağıttan daha fazla veya iç kağıttan daha azdır.
3. Aynı kağıt grubunun nem içeriği farklıdır. Kağıdın bir bölümünün nem içeriği, kağıdın veya silindir kağıdın başka bir bölümünün nem içeriğinden daha yüksektir ve dış kenar ile iç çekirdek tarafının nem içeriği farklıdır.
4. Isı eşanjöründen geçen kağıdın ısıtma yüzeyinin uzunluğu (sarma açısı) uygun şekilde seçilip ayarlanmamış veya ısıtma yüzeyinin uzunluğu (sarma açısı) keyfi olarak ayarlanamıyor. İlki uygunsuz çalışma nedeniyle, ikincisi ise ön ısıtma ve kurutma etkisini etkileyen ekipman sınırlamalarından kaynaklanmaktadır.
Şekil 5'te gösterildiği gibi, buhar püskürtme cihazı veya ekipmanının püskürtme cihazı olmadan uygun şekilde kullanılması mümkün değildir, dolayısıyla kağıdın nemi keyfi olarak artırılamaz.
6. Ön ısıtmadan sonra nem emisyonunun süresi yetersiz veya ortam nemi fazla, havalandırma zayıf ve üretim hattı hızı uygun değil.
7. Tek taraflı oluklu mukavva makinesi, tutkal makinesinin miktarı uygunsuz, düzensiz ve kartonun büzülmesinin düzensiz olması.
8. Yetersiz ve dengesiz buhar basıncı, buhar kapanı ve diğer aksesuarların hasar görmesi veya boru suyunun boşaltılmaması, ön ısıtıcının normal ve stabil çalışmasına neden olur.
Kartonun düzlüğünün nasıl iyileştirileceği sorunu göz önüne alındığında, yaygın olarak kullanılan birçok kağıdın fiziksel özellikleri, proses ekipmanı ve diğer ilgili faktörler ve parametreler test edilmiş ve kısaca analiz edilmiştir.
(1) Aynı tür kağıtlarda miktar artışı, büzülme biraz azaldı. Bazı ithal kraft kağıtları, yerli kraft kağıtları, çay kartonları ve yüksek mukavemetli oluklu kağıtların rasyon, nem içeriği ve çekme arasındaki ilişki incelenmiştir.
(2) Oluklu mukavva üretim hattının sağladığı buhar basıncı, ön ısıtıcının yüzey sıcaklığıyla doğru orantılıdır. Hava basıncı ne kadar yüksek olursa. Ön ısıtıcının yüzey sıcaklığı ne kadar yüksek olursa.
(3) Büyük miktarda ve yüksek nem içeriğine sahip kağıdın ön ısıtması ve kuruması yavaştır, aksi halde hızlıdır. Farklı ağırlık ve nem içeriğine sahip kağıt, hava basıncı 1,0mpa/cm2 (172 °C) ön ısıtıcıda önceden ısıtılır ve kurutulur.
(4) Isıtma yüzeyi uzunluğu (sarma açısı) ne kadar uzun olursa nem içeriği o kadar düşük olur. 172 °C sıcaklıkta %10 nem içeriğine ve 0,83 M/s üretim hattı hızına sahip farklı ağırlıktaki kağıtların kurutulmasından sonraki ısıtma yüzeyi uzunluğu ile nem içeriği arasındaki ilişki.
(5) Ön ısıtmadan sonra, tek taraflı oluklu kağıdın nem içeriği yavaştır ve fan havalandırmasının geri dönüş tozu hızlıdır. 220g/m2 ve 150g/m2 tek taraflı oluklu kağıdın 172°C'de ön ısıtma sonrasında nem içeriği %13 olur. Serada 20 oc ve %65 nem ortamında doğal nem emisyon hızı, fanlı havalandırma hızıyla karşılaştırılmıştır.
Yukarıdaki test sonuçları, kağıdın önemli bir fiziksel özelliği olan farklı kağıt ağırlığı ve nem içeriğine göre kağıdın büzülme oranının farklı olduğunu göstermektedir. Aynı malzemeyle kartonun iyi bir düzlüğe ulaşması kolaydır. Tam tersi zordur. Yukarıdaki beş ana faktördeki değişiklikleri dikkate almak ve uygun ayarlamaları yapmak gerekir. İyi veya kötü düzlük, her kağıt katmanının büzülme oranına bağlıdır. Mukavvanın daha iyi bir düzlüğe sahip olmasını sağlamak için, her kağıt katmanının büzülme oranının temelde aynı olması gerekir; bunların arasında en önemlisi iç kağıttır. Ön kağıdın büzülme oranı iç kağıdınkinden daha küçüktür ve pozitif kavislidir, aksi takdirde negatif kemerlidir. İç kağıdın büzülme oranı eşit değilse pozitif ve negatif bir kemer haline gelecektir. Üretim hattında kartonun şekillendirilme sürecinin analizinden, çekme kontrolü iki aşamaya ayrılabilir.
(1) Ondülasyonun oluşum aşaması. Yani beslemeden ikincil yapıştırmaya kadar geçen süreç, çekmeyi kontrol altına almanın en önemli aşamasıdır. Kağıdın fiili durumuna, karonun her katmanının buhar basıncına, ortam sıcaklığına ve nemine göre, ön ısıtma sıcaklığının parametreleri, ısıtma yüzeyinin uzunluğu dahil ısıtma yüzeyinin uzunluğu, su dağılımı havalandırma, buhar püskürtme, yapıştırma miktarı ve üretim hattı hız lambasının teknik parametreleri sırasıyla seçilir, böylece tüm kağıt katmanları uygun ve etkili proses kontrolü ile serbestçe daraltılabilir ve son büzülme oranı temelde aynıdır.
(2) Karton şekillendirme aşaması. Yani bir sonraki yapıştırma, kurutma ve ütüleme işlemine ikinci yapıştırma. Bu durumda, her bir kağıt katmanı artık serbestçe büzülemez ve her bir kağıt katmanının büzülmesi, mukavvaya yapıştırıldıktan sonra birbiriyle sınırlanır. Birleşme noktasının karton kemerin başlangıç noktası olduğu söylenebilir. Çekme oranı farkını minimumda kontrol etmek ve kartondan üretilen kemer şeklini mümkün olduğunca ütülemek için tutkal miktarı, kurutma plakası sıcaklığı, üretim hattı hızı vb. teknik parametrelerin seçilip ayarlanması gerekir. .
Öncelikle tedarikçinin sağladığı baz kağıdın kaliteli ve stabil nicelik ve nem içeriğine sahip olması gerekmektedir. Taşıma ve yükleme-boşaltma sırasında fabrikada depolama sırasında temel ortam neminin sabit tutulması gerekmektedir.
Diğeri ise mümkün olduğu kadar aynı tür, aynı miktarda, aynı nem içeriğinde ve kalitede kağıt veya kağıt kullanmaktır.
Üçü, önceden ısıtılmış büyük nem içeriğine sahip su ısıtıcısının ısıtma yüzeyinin uzunluğunun (sarma açısı) arttırılması, fanın havalandırılması, su dağıtım süresinin arttırılması, üretim hattının hızının yavaşlatılması ve Kağıdın nem içeriği, ön ısıtıcının ısıtma yüzeyinin uzunluğu kadar azaltılır, üretim hattını hızlandırmak için doğal havalandırma ve buhar spreyi kullanılır.
Dördüncüsü, her kağıt tabakasının tutkal miktarının tutarlı kalması, oluklu yön boyunca tam genişlikte düzgün ve orta miktarda olması gerekir.
Beşincisi, hava basıncı sabittir ve tahliye vanası ve diğer boru bağlantı parçaları normal fonksiyonlarını korur.
Oluklu mukavvanın düzlüğünü etkileyen birçok faktör vardır. Düzlük faktörleri birbiriyle değişmektedir. İyileştirmenin yerel koşullara göre yapılması ve hedeflenmesi, asıl çelişkinin kavranıp çözülmesi gerekiyor. Örneğin fabrikamızda tek ve çift oluklu mukavva üretiminde sık karşılaşılan sorunlar aşağıdadır.
Üstteki kağıdın nem içeriği %7,7 olan 250G/m2 dereceli 2A kraft kağıt olduğu; fayans kağıdı, nem içeriği% 10 olan 150g / m2 yerli yüksek mukavemetli oluklu kağıttır; iç kağıt, nem içeriği %14 olan 250G / m2 dereceli 2B kraft kağıttır; 1.1mpa/cm2 hava basıncı 60m/dak üretim hattı hızı. İyileştirme yöntemi:
(1) Ön ısıtıcının ısıtma yüzeyinden (sarma açısı) geçen astar (klips) kağıdın uzunluğu sırasıyla 1 ila 1,6 kat ve 0,5 ila 1,1 kat arttırılır.
(2) 0.9Kw elektrikli fanın orta hızlı havalandırması, üretim hattı köprüsündeki astar (klips) kiremit hattının hareketli konumunda benimsenmiştir ve doğal havalandırma için atölyenin pencereleri açılmıştır.
(3) doku üzerine az miktarda buhar püskürtün.
(4) Üretim hattının hızı yaklaşık 50M/dak'ya düşürülür.
Yukarıdaki seçim parametrelerine göre orijinal enine kemer kaybolabilir.
Mukavva uzunlamasına yönde negatif kavislidir
İyileştirme yöntemi:
(1) Üç katmanlı ısıtıcının önünde, kağıt mendilin hareket direnci arttırılır ve silindir kağıdın dönme frenleme kuvveti arttırılır.
(2) Üç katmanlı ısıtıcının önündeki kılavuz tekerlek ve gergi tekerleği hareket direncini azaltır.
Uygun ayarlamadan sonra orijinal uzunlamasına kemer kaybolabilir.
Üst kağıdın 200g/m2 sınıf 2B imitasyon kraft kağıt olduğu, nem içeriğinin %8 olduğu, hava basıncının 1.0mpa/cm2 olduğu ve üretim hattı hızının 50M/dak olduğu bilinmektedir. İyileştirme yöntemi:
(1) Ön ısıtıcının ısıtma yüzeyinden geçen yüzey (sandviç) kağıdının uzunluğu sırasıyla 0,9 ila 1,4 ve 0,6 ila 1,12 kat arttırılır.
(2) astar kağıdı, ön ısıtıcının ısıtma yüzeyinin uzunluğunu azaltır veya az miktarda buhar spreyi kullanır.
(3) Üretim hattının hızı yaklaşık 60m / dak'ya çıktı.
Mukavva uzunlamasına yönde negatif kemerlidir
İyileştirme yöntemi:
(1) Üç katmanlı ön ısıtıcının önündeki kağıt, silindir kağıdının hareket direncini ve dönme frenleme kuvvetini azaltır.
(2) Üç katmanlı ön ısıtıcının önündeki astar kağıdının kılavuz tekerleği ve gergi tekerleği hareket direncini arttırır. Uygun ayarlamadan sonra orijinal uzunlamasına kemer kaybolabilir.
Üst kağıdın 200g/M2b kraft kağıt olduğu, nem içeriğinin %13 olduğu bilinmektedir; (Klip) fayans kağıdı, nem içeriği %10 olan 150g/M2 yüksek mukavemetli oluklu kağıttır; iç kağıt %8 nem içeriğine sahip 200g / M2b sınıfı taklit kraft kağıttan yapılmıştır; hava basıncı 1,0mpa/cm2'dir; üretim hattı hızı 50M/dak. İyileştirme yöntemi:
(1) Ön ısıtıcının ısıtma yüzeyinden geçen yüzey (sandviç) kağıdının uzunluğu sırasıyla 0,9 ila 1,4 ve 0,6 ila 1,1 kat arttırılır.
(2) astar kağıdı, ön ısıtıcının ısıtma yüzeyinin uzunluğunu azaltır veya az miktarda buhar spreyi kullanır.
(3) Üretim hattı hızı yaklaşık 60 m/dak'ya yükseldi.
Mukavva uzunlamasına yönde negatif kemerlidir
İyileştirme yöntemi:
(1) Üç katmanlı ön ısıtıcının önündeki kağıt, silindir kağıdının hareket direncini ve dönme frenleme kuvvetini azaltır.
(2) Üç katmanlı ön ısıtıcının önündeki Liwa hattının ileri gerilimi hareket direncini arttırır.
Karton pozitif ve negatif bir kemerde
İki tür pozitif ve negatif kemer vardır ve iyileştirme yöntemleri farklıdır. Burada sadece ortak enine pozitif ve negatif kemerleri açıklıyoruz.
Gönderim zamanı: Mart-31-2021