Yüksek hızlı otomatik mürekkep baskı makinesinin özel çalışma prosedürleri aşağıdaki gibidir:
Üretim öncesi çalışma özellikleri
I. Makine muayene işi
1. Makinede aşağıdaki rutin muayeneyi yapın;
(1) Ünitede ve tezgahta başka öğelerin olup olmadığını kontrol edin. (2) Yağ seviyesinin normal olup olmadığını kontrol edin. (3) silin ve plakanın hasar görüp görmediğini kontrol edin. (4) Sesi kontrol etmek için makineyi çalıştırın. (5) Her yağlama noktası bir kez yağlanmalıdır.
2. Ekipmanın çalışma durumunu anlayın ve koşu bandının sesini kontrol edin.
2. Üretim hazırlığı
1. Devir teslim kaydını kontrol edin;
2. Üretim emrini aldıktan sonra öncelikle siparişin doğru olup olmadığını kontrol edin, üretilecek ürünlerin proses gerekliliklerini, üretim miktarını ve dikkat edilmesi gereken hususları anlayın ve iki vardiya halinde basılan canlı parçaları baskı yüzeyine markalayacak şekilde işaretleyin. Kalite sorunlarını takip edin.
3. Ham ve yardımcı malzemeleri belirtilen sayfaya göre hazırlayın.
4. Ürünün özel gereksinimleri olup olmadığını anlamak için ürün listesini dikkatlice okuyun:
(1) çevrimiçi camlamanın gerekli olup olmadığı;
(2) kalıp kesme ve kalıp kesme gereksinimlerinin olup olmadığı;
(3) baskı renk sırasının gerekli olup olmadığı;
(4) ilk basılan satır mı yoksa ilk dokunulan satır mı olduğunu doğrulayın;
2. Arızalı ürünleri önlemek için toplu baskının gerekli olup olmadığını görmek için karton üretimini kontrol edin; (Yerel sarkmayı önlemek ve baskıyı etkilememek için kartonun üzerine oturmak veya elle basmak kesinlikle yasaktır)
3. Mürekkep miktarını ve mürekkep viskozitesini baskı rengine göre önceden ayarlayın;
4, makine basıncının, baskı hızının, oluk açma konumunun, renk sırasının makul şekilde düzenlenmesinin doğru ayarlanması.
Üretimde operasyon spesifikasyonu
1. Kağıt beslemeye başlayın, bir veya iki parça karton üretin ve denetimi geçtikten sonra seri üretime başlayın. 2. Onaylanmış taslağa veya onaylanmış örneğe göre ambalaj kutusunun aşağıdaki yönlerini kontrol edin:
(1) Metin ve metnin konumu; (2) pozisyona ilişkin; (3) kutu boyutu; (4) Resimlerin ve metinlerin tam olup olmadığı
3. Metni ve metni aşağıdaki yöntemlerle kontrol edin:
(1) Senaryo dışı kontrol (imzalı taslaktan) satır satır okunarak; İmza taslağının kendisinde hatalardan kaçının; (2) imzalı taslak veya numune incelemesine göre;
4. Üretim sürecinde herhangi bir zamanda bir çalışma olup olmadığını, renk farkı olup olmadığını, metnin net ve kısa olup olmadığını, oluk oluşturan kenarda çapak veya yırtık olup olmadığını, kapağın lamine olup olmadığı, presleme hattının doğru olup olmadığı ve basıncın uygun olup olmadığı. Kalite sorunları zamanında ele alınmalı ve sonraki kontrol sürecini kolaylaştırmak için kusurlar işaretlenmelidir.
5. Pano yükleme Personel, pano yükleme işlemi sırasında panonun kalitesini sıkı bir şekilde kontrol edecek ve kontrol edecektir. Kabarıklık, bükülme, açıkta kalan kiremit ve yırtılma gibi kötü bir levha bulunursa, başka bir kullanım için tespit edilecektir.
6, aşağıdaki sorunların derhal işlenmesini durdurması gerektiğini bulun: (1) büyük renk farkı görünüyor ve mürekkep olgusu yok; (2) görüntü kusuru veya baskı plakası sorunları; (3) baskı yüzeyi kirli; (4) Makine arızası;
7. Üretim sırasında istediğiniz zaman makineyi gözlemleyin ve zamanında garanti edin.
8. Malzeme sorunlarının yerinde çözülememesi durumunda üretim durdurulacak ve kalite denetçisi sorunların çözülmesi ve sonraki üretime hazırlanması için ilgili departmanlara rapor edilecektir.
Üretim sonrası çalışma özellikleri
1. Basılı nitelikli ürün ile incelenecek ürünü ayrı ayrı yerleştirin ve açıkça işaretleyin.
2. Kaptan, makinenin temizlik ve bakımını yapacak personeli “Makine Bakım Sistemine” göre ayarlar. 3. Güç kaynağını ve hava akışını kesin
Gönderim zamanı: Ağu-03-2021