Welcome to our websites!

Mürekkep baskı makinesinin baskı efekti nasıl sağlanır?

Karton endüstrisinin hızla gelişmesiyle birlikte mürekkepli yazıcılar giderek daha yaygın olarak kullanılıyor, peki mürekkepli yazıcıların baskı kalitesi nasıl artırılabilir? Onu bize tanıtalım.
Her şeyden önce, yazıcının mürekkepli baskı renginin saf olması, renksiz bir parti olması. Su bazlı mürekkebin gücü, karton baskının saf ve muhteşem rengi arasındaki temel ilişkidir, bu nedenle seçime büyük önem vermeliyiz. Kalite ve renkli mürekkep arasında önemli bir fark yoktur, mükemmel tuşe hissi, ipek yapışması, su veya alkol solventinde çökelmeden uygun konsantrasyonda seyreltme, aglütinasyon, tokmak ile karıştırma, kabarcık oluşturmaz, diğer renklerle mükemmel afinite karışımı, tüm fazlar çözülür , mürekkep saftır ve anormal bir tepki vermez. Aksine kullanılamaz. Yazdırmadan sonra veya aynı mürekkep silindirinin kullanılmasıyla en iyi toplu yazdırma, renkli olacaktır. Bunun nedeni, su veya alkol solventi ile seyreltilmiş orijinal mürekkebin mühürlenmemesidir. Uzun süre havaya maruz kaldığında mürekkebin içindeki kimyasal bileşenler ve havadaki oksijen düşen boyalarla reaksiyona girer ve açık renkli mürekkep de farklılaşır.
İkinci olarak, baskının netliğini sağlamak için mürekkepli yazıcının ilk kartı, karton kalınlığı planlamasına uygun, dayanıklı, orta derecede elastik ve kaliteli malzemelerden seçilecektir. Kalınlığı 4 mm'den az olmayan reçine plaka ve 6 ~ 7 mm kalınlığındaki kauçuk plaka en iyileridir. Negatif prova veya manuel bıçak gravürü olsun, planlama düzgün olmalı, resim ve çizgilerin yazılması, derinliğin 3 mm'den az olmaması, hizalanmamış metin biçimi, aşırı kalabalık, ark akışı hayal gücü, düzgün kalınlık ve çizgi olmalıdır. düz ve pürüzsüz olmalıdır. Baskı mürekkebi ilgili ışığa aktarılırken mürekkep silindirinin mürekkebi çok kalın olmamalıdır. Orta dereceli basınç silindiri, mürekkebi önemli bir çentik olmadan eşit şekilde basabilir ve çerçevenin kabartma görünümü daha iyi olur.
Yalnızca beklenen politikayı elde etmekle kalmayıp aynı zamanda kurşun plaka alanının mürekkebi yapıştırdığı ve baskı kalitesinin özellikle küçük kelimelerle, dağınık grafiklerle ve daha kötü olduğu mürekkep silindiri baskı işlevini geliştirmek için mürekkep yoğunluğunun arttırılmasını ve artan basıncı kullanmaktan kaçının. yüksek hassasiyetli planlamanın daha önemli kusurlarını maskeleyen ince çizgiler; Düşük mürekkep kutusunun 800 rpm'den az olmayan baskı hızı dengesizdir ve maruz kalan sahne sona erer. Çabuk, mürekkebin çok kalın olması, basit ve bulanık planlama aynı zamanda yazıcıya kağıt yünü, kağıt vb. girmesini önlemek içindir. Yürüme tahtasına sadık kalın. Plakaya kağıt artıkları yapışırsa makineyi derhal durdurun ve temiz bir bezi alkole batırın.62f7d904925c4c61b8fc2d472cd2125


Gönderim zamanı: Eylül-05-2021